Pannello in vetro di sicurezza EMALIT® EVOLUTION

a controllo solarelaminatotemprato

Descrizione
EMALIT® EVOLUTION e SERALIT® EVOLUTION sono gamme di vetri temprati di sicurezza su cui vengono applicati uno o più strati di smalto. Gli smalti conferiscono colore e/o una decorazione durevole ai vetri trattati.

EMALIT® EVOLUTION
Vetri smaltati opachi e di colore uniforme ottenuti mediante applicazione di uno o più strati di smalto su tutta la superficie del vetro.

SERALIT® EVOLUTION
Vetri serigrafati, opachi o parzialmente trasparenti, che possono presentare decorazioni multicolore (generalmente meno di 4 colori). Produzione adattata alla produzione in serie.

Proprietà degli smalti
Gli smalti sono selezionati per la loro durabilità al calore, alle radiazioni UV e all'umidità e per una composizione rispettosa della salute e dell'ambiente. Gli smalti non contengono metalli pericolosi come piombo, cadmio, mercurio o cromo VI e facilitano il riciclo del vetro.

Applicazioni
I vetri EMALIT® EVOLUTION e SERALIT® EVOLUTION possono essere utilizzati per decorare facciate di edifici commerciali o residenziali, nuovi o in ristrutturazione, oltre che per arredi interni o esterni (arredo urbano, schienali, piani cottura, pareti divisorie, porte interamente in vetro, pareti doccia, ecc.).

• In facciata : rivestimenti di elementi di tamponamento (pannelli sandwich, davanzali opachi ventilati), doppi vetri decorativi in funzione della copertura e della posizione della decorazione.
• Per arredi interni o esterni : rivestimenti murali, schienali, piani cottura, arredo urbano (pensiline, pannelli espositivi), divisori, riempimenti porte, pareti doccia, pareti divisorie, mobili, riempimenti di parapetti (assemblati in vetro stratificato).

Vantaggi

• Durata : resistenza al calore, ai raggi UV e all'umidità; stabilità dei colori e dell'aspetto nel tempo. Consentono installazioni in vetro singolo in facciata (smalto rivolto verso l'interno) o protezione murale contro urti e umidità (smalto rivolto verso la parete).
• Vetro di sicurezza : vetri temprati conformi alla norma EN 12150, con maggiore resistenza meccanica e termica, adatti ad applicazioni soggette a carichi diversi dal peso proprio o a forti escursioni termiche.
• Omogeneità della facciata : EMALIT® EVOLUTION impiegato su pannelli opachi consente di ottenere un aspetto esterno più omogeneo se associato a substrati con riflessione esterna simile ai vetri trasparenti.
• Decorazione performante : doppi vetri con SERALIT® serigrafato e vetri con rivestimento a bassa emissività possono combinare estetica e prestazioni (riduzione dell'abbagliamento, protezione solare a seconda del decoro e della posizione).
• Salute e ambiente : assenza di piombo e cadmio; produzione conforme alle normative ambientali; riciclabile.

Gamma e aspetti
I substrati utilizzati (PLANICLEAR®, DIAMANT®, PARSOL®, COOL-LITE® ST/STB, ecc.) permettono di modulare il livello di riflessione esterna del vetro. La gamma EMALIT® EVOLUTION offre 21 tonalità standard (18 tinte CLASSIC su PLANICLEAR® o DIAMANT®; 3 tinte REFLET su substrati COOL-LITE®). La gamma SERALIT® EVOLUTION utilizza le stesse tonalità standard, con un deposito di smalto serigrafico generalmente meno spesso e quindi leggermente attenuato rispetto allo smalto applicato su tutta la superficie. L'uso di smalti traslucidi consente di ottenere vetri smaltati traslucidi (es. OPALIT® EVOLUTION) o vetri serigrafati con motivi translucidi (SERALIT® EVOLUTION OPALE). Colori e decori personalizzati disponibili su richiesta (realizzazione di prototipi e telai di serigrafia per validazione).

Prestazioni e informazioni tecniche
DIMENSIONI DI PRODUZIONE (standard) :
Spessori (mm) | Dimensioni massime EMALIT® EVOLUTION (mm) | Dimensioni massime SERALIT® EVOLUTION (mm) | Dimensioni minime (mm)
4 e 5 | Contattare per le dimensioni massime | Contattare per le dimensioni massime | 300 x 300
6 | 3300 x 2000 | 2000 x 3660 | 300 x 300
8 | 3300 x 2100 | 2000 x 3660 | 300 x 300
10 e 12 | 3600 x 2100 | 2000 x 4200 | 300 x 300

Osservazioni
Il rapporto lunghezza/larghezza non deve eccedere 8. Tolleranze di produzione: 3 mm/m sulla flessione e ±3 mm sulle dimensioni.

Manutenzione
Per preservare l'aspetto estetico, pulire regolarmente con agenti neutri privi di abrasivi aggressivi.

Istruzioni d'uso e posa

• Posizione dello strato di smalto : la posa con lo strato di smalto verso l'esterno (faccia 1) è sconsigliata per mantenere l'aspetto iniziale; in caso d'uso esterno, effettuare uno studio adeguato.
• Heat Soak Test : in facciata è raccomandato il trattamento termico Heat Soak Test secondo la norma EN 14179.
• Assemblaggi : i vetri possono essere assemblati in vetro stratificato di sicurezza (STADIP®, STADIP® PROTECT, STADIP® SILENCE). Lo strato di smalto può essere posizionato all'interno o all'esterno dell'assemblaggio. L'assemblaggio in doppio vetro dei vetri SERALIT® EVOLUTION richiede uno studio tecnico preventivo.
• Curvatura e tempra : i vetri SERALIT® EVOLUTION possono essere curvati; alcune applicazioni possono richiedere la tempra secondo la norma EN 1863.
• Fissaggi : fissaggi a filo, serraggio con profili o parti metalliche; evitare il contatto vetro/vetro e vetro/metallo; mantenere un gioco minimo di 3 mm tra due elementi per montaggi a striscia.
• Incollaggio : i vetri opachi possono essere incollati (es. VEC per davanzali ventilati e rivestimenti). Sono necessari test di validazione dell'incollaggio secondo le prescrizioni vigenti; verificare che il cordone di colla non sia visibile e, se necessario, adattare l'opacità dello smalto.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Tipo di prodotto: vetri temprati di sicurezza smaltati (EMALIT® EVOLUTION) e serigrafati (SERALIT® EVOLUTION).
• Conformità alla sicurezza: vetri temprati conformi alla norma EN 12150.
• Spessori standard disponibili: 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm (a seconda della configurazione).
• Dimensioni massime standard: EMALIT® EVOLUTION (es. 3300 x 2000 mm per 6 mm; 3300 x 2100 mm per 8 mm; 3600 x 2100 mm per 10/12 mm). SERALIT® EVOLUTION (es. 2000 x 3660 mm per 6/8 mm; 2000 x 4200 mm per 10/12 mm). Dimensioni minime: 300 x 300 mm.
• Tolleranze: 3 mm/m sulla flessione; ±3 mm sulle dimensioni; rapporto lunghezza/larghezza ≤ 8.
• Resistenza: durabilità al calore, ai raggi UV e all'umidità; stabilità dei colori nel tempo.
• Materiali e ambiente: smalti privi di piombo, cadmio, mercurio e cromo VI; produzione conforme alle norme ambientali; riciclabilità facilitata.
• Manutenzione: pulizia regolare con agenti neutri non abrasivi.