Pannello in vetro di sicurezza ŞIŞECAM CLEAR

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Nome del prodotto
Şişecam Clear (Şişecam Clear Float Glass)

Panoramica
Şişecam Clear è il prodotto di base per un'ampia gamma di applicazioni vetrarie. I sottoprocessi applicabili su Şişecam Clear consentono la produzione di vetro isolante, vetro stratificato, vetro temperato e parzialmente temperato, vetro smaltato, vetro curvato, vetro con rivestimenti, specchi e vetro laccato.

Caratteristiche principali

• Prodotto mediante tecnologia float continua per superfici piane e parallele.
• Materie prime di base per processi a valle e tipologie di vetro finite.
• Elevata trasmissione luminosa grazie alla chiarezza ottica.
• Disponibilità continua in più spessori standard e formati jumbo.
• Ampia rete di distribuzione in Türkiye per un approvvigionamento regolare.

Aree d'impiego
Attraverso sottoprocessi (lavorazioni dei bordi, curvatura, tempra, semi-tempra, laminazione, rivestimento, vetrocamera, argentatura) Şişecam Clear può essere impiegato come vetro di sicurezza, controllo termico, controllo solare, controllo acustico, vetro combinato termico/solare e vetro decorativo.

Le capacità di trasformazione estendono l'impiego nei settori dell'edilizia, dell'arredamento, dell'automotive, degli elettrodomestici, dell'agricoltura e dell'energia.

Metodo di produzione

• Prodotto come vetro float di alta qualità mediante la tecnologia float, standard mondiale per il vetro piano.
• Il vetro piano si ottiene facendo galleggiare la fusione di vetro su un bagno di stagno fuso per ottenere superfici lisce e parallele e uno spessore definito.

Produzione del vetro float (sintesi del processo)
La miscela di vetro (sabbia, soda, calcare e altre materie prime) viene fusa in una fornace a circa 1600°C. La massa di vetro viene trasferita nel bagno di stagno a circa 1100°C; il galleggiamento sullo stagno crea due facce prive di difetti e parallele, definendo larghezza e spessore del nastro. Il nastro viene raffreddato in modo controllato in una lehr di ricottura per eliminare le tensioni, quindi tagliato e imballato alle dimensioni richieste.

Dimensioni e spessori
Spessori standard: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm.
Formati tipici disponibili: 3210×2140 mm; 3210×2250 mm; 3210×2550 mm; 3210×6000 mm; 3210×9000 mm; 3210×12000 mm.

Principi di lavorazione
(Raccomandazioni generali di lavorazione e movimentazione per preservare la qualità del prodotto durante le operazioni a valle.)

Stoccaggio
Trasportare e stoccare i pacchi/cassoni di vetro inclinati di 5° rispetto alla verticale. Non stoccare all'aperto; conservare in ambiente chiuso a 9–25°C e umidità inferiore al 70%. Proteggere dallo sporco e dall'acqua (pioggia, neve, condensazione). Utilizzare cunei in legno gommato per i pacchi jumbo e cunei in legno/gomma/metallo appropriati per i formati macchina. Non stoccare pacchi con lastre incrinate o rotte.

Lavaggio
Durezza dell'acqua per il lavaggio: max 5°Fr; pH 6–8. Conduttività elettrica raccomandata: <1 µS/cm per vetro rivestito off-line e fino a 30 µS/cm per unità di vetro isolante. Usare spazzole morbide per evitare graffi ed eliminare l'acqua con un coltello d'aria prima dell'asciugatura.

Trasporto/Movimentazione (uso interno)
Trasportare i pacchi/cassoni inclinati di 5° rispetto alla verticale. Usare veicoli coperti per trasporto esterno per proteggere da umidità e polvere. Verificare l'assenza di vetro incrinato o rotto nei pacchi. Appoggiare i pacchi su superfici in gomma o feltro; evitare contatto diretto con metallo o legno non trattato. Usare separatori puliti e asciutti (es. carta senza ceneri pH 5,5–7 se si utilizza carta). Fissare i pacchi sui veicoli ed utilizzare attrezzature di carico/scarico adeguate; rispettare le procedure di sicurezza durante lo svuotamento.

Taglio
Usare relè di taglio, olio da taglio e pressione di taglio appropriati. Eseguire l'espulsione immediata della parte tagliata. Assicurarsi che i piani di taglio siano lisci e puliti. Tutte le superfici della lastra da tagliare devono avere temperatura simile; il riscaldamento differenziale può causare tensioni temporanee e problemi di taglio. Il vetro termicamente trattato (>480°C) può presentare difficoltà di taglio/rottura in funzione delle condizioni del sottoprocesso.

Qualità
Şişecam Clear è prodotto conformemente a TS 10288 EN 572-2 (Glass in building - Basic soda lime silicate glass products - Part 2: Float glass). La produzione rispetta i sistemi ISO 9000 e ISO 14000.

Specifiche tecniche

• Prodotto: Şişecam Clear (Float Glass)
• Spessori standard: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
• Formati tipici: 3210×2140 mm; 3210×2250 mm; 3210×2550 mm; 3210×6000 mm; 3210×9000 mm; 3210×12000 mm
• Tempra: Disponibile come sottoprocesso (prodotto temprabile)
• Norme: TS 10288 EN 572-2
• Sistemi di qualità: ISO 9000, ISO 14000