3DF permette un mondo di possibilità di design: strutture profonde personalizzate, archi e curve eleganti. Aspetti tecnici e funzionali come l'immersione della testa della vite e le maniglie incorporate sono anche possibili con una sola operazione. La formulazione specifica di 3DF permette che con l'azione della temperatura e della pressione possa essere modellato, e si possono ottenere diverse densità e spessori finali secondo le esigenze del progetto.
La superficie ottenuta dopo la compressione è perfetta per la laccatura e la verniciatura a polvere. Nel processo di compressione può essere incluso anche il materiale di rivestimento, come CPL flessibile, lamina e venner, ottenendo un prodotto decorativo finale in un unico passaggio. Il prodotto offre libertà di design ai progetti combinata con i vantaggi di un pannello a base di legno sostenibile e controllato con emissioni di formaldeide molto basse.
Sia che venga applicato in facciate di mobili, porte, sedili, rivestimenti di pareti o in altre applicazioni, 3DF presenta diversi vantaggi rispetto alle alternative.
Infatti, le sue proprietà di stampaggio permettono di ottenere strutture profonde e complesse e forme curve in modo più veloce e produttivo che con altri materiali.
Questo miglioramento della produttività è dovuto non solo ai bassi tempi di ciclo necessari per lavorare il 3DF, ma anche alla non necessità di una fase di raffreddamento dopo lo stampaggio.
Anche il processo di stampaggio associato alla lavorazione del 3DF presenta dei vantaggi rispetto ai metodi convenzionali normalmente utilizzati per ottenere le stesse strutture: il processo di stampaggio a compressione assicura un ambiente privo di polvere ed elimina virtualmente gli scarti generati, mentre allo stesso tempo fornisce una superficie liscia altamente compressa, perfetta per la laccatura.
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