Tettoia per posto-auto in legno KVH®

Nel gruppo precedente, il KVH® (legno massiccio da costruzione) viene prodotto in abete rosso, pino e douglas con sistemi all'avanguardia. Grazie alla sua definita qualità e stabilità dimensionale, il KVH® è diventato un materiale indispensabile per le moderne costruzioni in legno. È adatto a tutte le moderne applicazioni di costruzione in legno. Grazie al nostro sistema di gestione della produzione e dell'inventario con supporto dati wireless, siamo in grado di completare ordini personalizzati in tempi brevi. La prima fase del processo di produzione è l'essiccazione in forno di travi squadrate senza cuore fino a un contenuto di umidità del legno del 15 % (+/- 3 %). Si tratta dello stesso contenuto di umidità previsto per l'uso previsto, in modo da evitare una significativa deformazione da ritiro dovuta all'essiccazione ad aria del legno nella struttura. I tronchi quadrati essiccati sono selezionati visivamente e a macchina. Le irregolarità del legno, come i grandi nodi o i bordi smussati, sono marcati e tagliati. Questa cernita viene eseguita principalmente per ottenere una qualità definita secondo la norma DIN 4074/EN 338 (cernita in base alla forza). Successivamente, le "dita" vengono fresate alle estremità dei pezzi - che ora sono tutti tagliati in lunghezze diverse - e poi i pezzi vengono incollati sotto pressione da un capo all'altro. In questo modo è possibile produrre in modo efficiente legno squadrato standardizzato in un'ampia gamma di dimensioni. I pezzi vengono piallati e smussati dopo l'indurimento della colla. I vantaggi rispetto al tradizionale legno segato di conifere: -KVH® è soggetto a severi controlli interni e di terzi da parte di MPA Stuttgart e Holzforschung Austria a Vienna. -Ridotte screpolature e deformazioni dovute alla separazione del cuore e all'essiccazione del legno.