LAMINAM

Chi siamo

UN NUOVO PARADIGMA

Laminam produce le lastre ceramiche con le dimensioni che variano da 1000x3000 a 1620x3240 millimetro e spessori da 3 a 20 millimetri.

La gente, idee, invenzioni. La capacità di pensare creativo, innovando dalla materia, senza soffrire dai vincoli delle pratiche consolidate. Ciò è come i nuovi paradigmi nascono: modelli e punti di riferimento di riferimento che si trasformano in in un modello, offrenti le nuove soluzioni.

Ciò è Laminam.

Abbiamo cominciato da una conoscenza profonda dei metodi, delle tecniche e dei prodotti nel nostro settore originale, identificare i nuovi percorsi. La conoscenza ha guadagnato dentro in quaranta anni del gruppo che apparteniamo a, che ha corrisposto sempre fuori alla sua capacità di innovare le tecnologie di produzione, processi, prodotti e logistica nell'industria della ceramica. Laminam è stato fondato nel 2001 da un'idea concepita da Ing. Franco Stefani, un pioniere nell'industria della ceramica, che ha progettato questo prodotto ed ha creato le tecnologie di produzione ha dovuto produrrlo. La nostra origine è il brevetto per la tecnologia di produzione per la fabbricazione delle lastre ceramiche grandi e ultrasottili, che nel primi anni '2000 era completamente un nuovo prodotto - ceramica ultrasottile - ed ha dato un nuovo impulso a questo settore maturo. Di qui, abbiamo cominciato ad immaginare i nuovi ed usi innovatori per questo materiale, sfruttanti il suo potenziale completamente, sia nei campi di applicazione convenzionali quali l'architettura che la piastrellatura dell'interno ed all'aperto della parete e del pavimento e nei settori nuovi, quali fornire e le tecnologie per la generazione dell'energia proveniente dalle fonti rinnovabili. Oggi Laminam produce grandi le superfici ceramiche eclettiche e versatili utilizzate in molte applicazioni nell'architettura, fornire e nella progettazione tradizionali ed avanzate.

EFFICIENZA

Il processo di produzione altamente automatizzato di Laminam è usato per fabbricare una lastra ceramica rivoluzionaria e grande con una gamma delle caratteristiche estremamente flessibili ed in una gamma di spessori. La maggior parte delle tecnologie usate da Laminam è prodotta dal gruppo del sistema, che è stato sempre un attore chiave nel settore del macchinario dell'industria della ceramica. Ciò garantisce l'accesso di Laminam alle tecnologie sperimentali ed ai processi, offrenti alla società un vantaggio competitivo. Il processo di produzione di Laminam gira intorno ad un sistema esclusivo del consolidamento per elaborare le argille ed i feldspati, che altamente sono selezionati e raffinati che trasformano i nostri materiali nel quarzo con un processo industriale. Fra le altre tecnologie specializzate utilizzate in Laminam, nei sistemi raffinati della decorazione della lastra, nei forni gas-elettrici ibridi del basso consumo e nei sistemi taglienti asciutti che riducono i costi del consumo e di purificazione di acqua. Il riciclaggio della materia prima e di energia è i principi che sono alla base del nostro sistema di produzione. Laminam produce esclusivamente in Italia, nella sua fabbrica a Fiorano Modenese, nel cuore della provincia di Modena e si vanta le abilità altamente specializzate ed i talenti professionali in tutte le aree della società, da produzione per ricercare.

ECCELLENZA 

A Laminam, ricerca del prodotto e scopo dell'innovazione tecnologica per migliorare costantemente qualità architettonica e quindi la qualità della vita degli utenti. La ceramica è stata sempre un materiale prezioso, grazie alle loro caratteristiche intrinseche della resistenza da infornare, prodotti chimici corrosivi, il calore e gelo come pure la sua manutenzione facile e di igiene. Ecco perché le nostre lastre sono l'ultimo materiale per un numero infinito di applicazioni. Distinto da una serie di innovazioni tecnologiche e produttive, le lastre ceramiche rivoluzionarie di Laminam hanno esteso queste caratteristiche per raggiungere i nuovi livelli di prestazione di prodotto. La rivoluzione di Laminam ha cominciato con le sue superfici: creare le lastre ceramiche che combinano grande, spessore riduttore e peso leggero con l'alta resistenza allo sforzo meccanico, ai prodotti chimici, all'usura, al graffio, all'abrasione profonda-giù ed al piegamento. Queste lastre grandi e perfettamente piane sono ottenute da un processo di produzione brevettato ed hanno aperto la strada per le nuove ed applicazioni ceramiche innovarici. L'estensione dei campi di applicazione ha richiesto naturalmente la ricerca su diversificazione, mettente a fuoco specialmente sugli spessori, sulle strutture e sulle combinazioni, per soddisfare tutte le richieste di plastica, meccaniche ed estetiche di nuovi consegnatari ed utilizzatori finali produttivi. Inoltre in termini di decorazioni della superficie, Laminam ha introdotto le innovazioni tecnologiche, che assicurano la durevolezza delle caratteristiche e delle proprietà di colore delle lastre, che rimangono identicamente col passare del tempo, anche quando esposto agli elementi. Nella sua ricerca, Laminam continua a prestare attenzione all'ambiente: materie prime naturali, tecnologie di produzione sostenibili, prodotti riciclabili di 100%. Ecco perché Laminam è rivoluzionario: una superficie eclettica, adatta a una vasta gamma di applicazioni, sia dell'interno che all'aperto in molti campi differenti, da costruzione convenzionale ed avanzata a fornire, dall'interior design a costruzione navale. 

I nostri valori

INNOVAZIONE ED APPLICAZIONI

Un prodotto vero innovatore, come le grandi superfici ceramiche di Laminam, pone spesso i problemi di competenza nelle sue applicazioni, soprattutto nella costruzione e nel settore fornente. Per affrontare queste imperfezioni, Laminam ha una divisione interna dedicata alla fornitura del consulto per la progettazione architettonica degli spazi interni ed a costruire le buste.

SOLUZIONI E SERVIZI

Buste esterne

- Progettazione dei disegni, ponente i diagrammi, studi di fattibilità preliminari

- La lastra strutturale che modella per essere adatto al tipo di sistema arieggiato di facciata ha usato

- Studio di deformazione e di sforzo e prove dei carichi strutturali applicati

Esempio di uno stato di tensione di una lastra applicata ad una struttura per la creazione di un sistema delle cellule
Esempio di uno stato di deformazione di una lastra applicata ad una struttura per la creazione di un sistema delle cellule.

Costruzioni tradizionali/interni

- Progettazione dei disegni, ponente i diagrammi, studi di fattibilità preliminari, direzione dei lavori

- Lastra che pone servizio con le dimensioni specializzate e gli applicatori di Laminam.

Fornire:

- Progettazione dei disegni, ponente i diagrammi

- Associazioni con le ditte professionali selezionate e le dimensioni di Laminam

- Sviluppo delle certificazioni per i tipi di applicazioni 

UNA SOCIETÀ RESPONSABILE 

L'appoggio di tutti i progetti di ricerca e sviluppo di Laminam è la colonna di responsabilità sociale: per Laminam, innovare ha significato se i risultati della ricerca sono sostenibili, in un mondo in cui le risorse sono sempre più scarse ed il problema di impatto ambientale delle attività produttive sta diventando sempre più serio. Le materie prime naturali, le tecnologie sostenibili (consumi di energia bassi, emissioni di sostanze inquinanti zero, emissioni di CO2 minime), prodotti completamente riciclabili sono le tre colonne su cui l'approccio eco-compatibile di Laminam è fondato. Laminam è un membro di Green Building Council, la rete di costruzione sostenibile internazionale: ciò significa che i suoi processi di produzione emettono soltanto il vapore acqueo nell'atmosfera; quei rifiuti industriali sono riutilizzati in altre applicazioni, senza sfruttare più risorse; e le caratteristiche di leggerezza e della dimensione del suo aiuto dei prodotti per limitare gli impatti ambientali di trasporto, confrontati ai simili prodotti tradizionali. Oggi, Laminam è fiero dichiarare che ha intrapreso le azione enormi per limitare la sua propria orma del carbonio: con un tetto fotovoltaico con una capacità stimata di 1,387 Gwh, autonomamente produce oltre 10 per cento dei suoi bisogni energetici dalle fonti rinnovabili ed impedisce i gran quantità delle emissioni di CO2 nell'atmosfera. 

CERTIFICAZIONI DEL SISTEMA

>Norma di sistema internazionale della gestione della qualità di iso 9001 dell'en di UNI

> Prodotti di iso 14021 dell'en di UNI con almeno il materiale riciclato pre-consumatore di 20% nel corpo (LEED 20)

> Prodotti di iso 14021 dell'en di UNI con almeno il materiale riciclato pre-consumatore di 30% nel corpo (LEED 30)

> Prodotti di iso 14021 dell'en di UNI con almeno il materiale riciclato pre-consumatore di 40% nel corpo (LEED 40)

> Certificazione cinese di qualità del ccc

> Certificazione di pavimentazione francese di qualità del materiale di UPEC

>Certificazione polacca di qualità di ITB